室内美化
内墙洁净系统技术方案
一、项目概况（略）
二、编制依据
1、《墙面用界面处理剂》 JG/T468-2015
2、《合成树脂乳液内墙涂料》 GB/T9756-2018
3、《建筑涂料涂层耐沾污性实验方法》 GB/T 9780
4、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB 18582-2020
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2011
6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
二、方案设计
使用万道洁净墙面系统。该系统是以耐污洁净墙面漆或高耐擦洗洁净墙面漆为罩面漆的内墙装饰系统，具有耐擦洗、耐沾污、耐菌的优点。广泛应用于家庭装饰装修和医院、办公楼等公用建筑的内墙。
具体构造层次为：
0、将原有的净化墙板表面的霉菌打磨掉，用水清洗干净。
1、涂刷PR301基层加固封闭底漆（可选，根据打样结果而定）
2、涂刷IWC5105全效内墙涂料两道
3、涂刷IWC5501高擦洗洁净墙面漆
三、材料及方案优势
1、由IWC5105净味全效内墙涂料和IWC5500高擦洗洁净墙面漆组成的系统。涂层表面致密且不易渗水，耐脏污性能优异、表观感觉良好，即便脏污后也易擦洗。
2、该系统由于良好的耐擦洗性和防水性能，且表面有致密的面漆，能有至低8年的的使用寿命。
表1；IWC5105净味全效内墙涂料的性能指标
项目 | 指标 | 万道指标 | ||
合格品 | 一等品 | 优等品 | ||
在容器中状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | ||
施工性 | 刷涂二道无障碍 | 刷涂二道无障碍 | ||
低温稳定性（3次循环） | 不变质 | 不变质 | ||
低温成膜性 | 5℃成膜无异常 | 5℃成膜无异常 | ||
涂膜外观 | 正常 | 正常 | ||
干燥时间（表干）／h < | 2 | ＜2 | ||
对比率（白色和浅色＊）< | 0.90 | 0.93 | 0.95 | 0.95 |
耐碱性（24h） | 无异常 | 无异常 | ||
耐洗刷性／次 ≥ | 350 | 1500 | 6000 | 6000次 |
图2：IWC5105全效内墙涂料的性能指标
序号 | 检测项目 | 标准要求GB/T 9756-2018表2面漆 | 万道指标 | ||
优等品 | 一等品 | 合格品 | |||
1. | 在容器中 状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | 无硬块，搅拌后呈均匀状态 | ||
2. | 施工性 | 刷涂二道无障碍 | 刷涂二道无障碍 | ||
3. | 低温稳定性 （3次循环） | 不变质
| 不变质 | ||
4. | 低温成膜性 | 5℃成膜无异常 | 5℃成膜无异常 | ||
5. | 涂膜外观 | 正常 | 正常 | ||
6. | 干燥时间（表干） | ≤2h | 50min | ||
7. | 耐碱性 | 24h无异常 | 24h无异常 | ||
8. | 耐洗刷性 | ≥6000次 | ≥1500次 | ≥350次 | 10000次不露底 |
3、IWC5105净味全效内墙涂料的VOC、苯系物、甲醛、可溶性重金属四大类有害物质都未检出，环保性能优异。
表3：IWC5105净味全效内墙涂料的环保指标
检测指标 | 标准值 | 万道指标 | |
VOC含量，g／L | ≤80
| 未检出 | |
甲醛含量，mg／kg
| ≤50
| 未检出 | |
苯系物总和含量，mg／kg
| ≤100
| 未检出 | |
总铅（Pb）含量，mg／kg
| ≤90
| 未检出 | |
可溶性重金属含量
| 镉（Cd）含量，mg／kg | ≤75
| 未检出 |
铬（Cr）含量，mg／kg
| ≤60
| 未检出 | |
汞（Hg）含量，mg／kg
| ≤60
| 未检出 | |
烷基酚聚氧乙烯健总和含量，mg／kg
| ≤1000
| 未检出 | |
4、IWC5501高擦洗洁净墙面漆抗细菌性能大于99.9%，抗细菌耐久性能大于99.9%(%)。抗霉菌能能0级，抗霉菌耐久性能。天花板不会再孳生霉菌。
序号 | 检测项目 | 标准要求（表1） | 万道指标 | ||
I级 | II级 | ||||
1 | 抗细菌性能(%) | 金黄色葡萄球菌 | ≥99 | ≥90 | 99.9 |
大肠埃希氏菌 | 99.9 | ||||
抗细菌耐久性能 (%) | 金黄色葡萄球菌 | ≥95 | ≥85 | 99.9 | |
大肠埃希氏菌 | 99.9 | ||||
2 | 抗霉菌性能 （级） | 黑曲霉、土曲霉、 宛氏拟青霉、绳 状青霉、出芽短 梗霉、球毛壳 | 0 | 1 | 0 |
抗霉菌耐久性能 （级） | 黑曲霉、土曲霉、 宛氏拟青霉、绳 状青霉、出芽短 梗霉、球毛壳 | 0 | 1 | 0 | |
四、施工方法
1.工艺流程
环境保护→基层处理→涂刷封闭底漆一遍→涂刷全效内墙涂料两遍→涂刷洁净墙面漆两遍
2. 工具及辅材准备 2.1、工具准备
木制人字梯、高低凳、脚手板、铝合金2米杠尺、角尺、靠尺、半截大桶、小油桶、钢丝刷、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、滚筒、阴阳角模、擦布、棉丝、腻子搅拌机等。
2.2、辅材准备
保护膜、双面胶带、美纹纸等。
3. 基层处理及披刮腻子。
3.1、环境保护：
用保护膜对不涂刷涂料的墙裙、门窗、开关、等部位进行遮蔽。对所有门、窗边、踢脚板及穿墙管道等不同材料交接处用美纹纸做弹线粘贴，作分色处理。分色线宜作3mm卷边分色，要求顺直，分色清晰。
3.2、将墙、顶面等基层起皮、松动、空鼓等清除、凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆、流痕等杂物涂除干净。检查门窗收口是否合格。
3.3、用2米直尺检查墙顶面，将凹凸部位标注记号、对阴阳角进行弹线后用方尺套方，粉刷石膏规方（用尺拉对角线检查方正）。
3.4、用粉刷石膏将墙顶面基层上磕碰及坑凹和缝隙等处分遍补平，每次厚度约为5～7㎜，完全干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
3.5、按说明书要求比例用搅拌器搅拌成膏状腻子，用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板收头时要注意收的要干净利落，干燥后用400目砂纸打磨，将浮腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，使用材料和方法同前遍，干燥后用400目砂纸磨平并清扫干净。墙面腻子打磨时，在灯光下打磨，并用杠尺检查，对较凸的地方应多磨几遍，达到平整度满意为止。阴阳角应用工具打磨，整个房间打磨完应把墙地面清扫干净。
4、涂料施工
4.1使用PR118基层加固封闭底漆涂刷一遍，可兑水至三倍
4.2、涂刷IWC5105全效内墙涂料
4.2.1、涂料的工作粘度或稠度须加以控制，不可过稀，过稠，在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。可使用辊筒施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保障涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
4.2.2、后一遍涂料须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层须结合牢固。
4.2.3、表干时间至少2h，两边涂刷间隔至少4h，宜间隔一天涂刷。
4.3.4、全效内墙涂料建议用量为200g-300g/㎡，以遮住底为准。
6、涂刷IWC5501洁净墙面漆
1）、全效内墙涂料经过三天干燥，方能涂刷洁净墙面漆。
2）、使用用中、短毛辊筒，涂刷两遍，涂刷完全干燥后才能第二遍涂料。
3）、涂刷时不得兑水。
4）、用量大约150g-250g∕㎡。
四、注意事项；
1、既有建筑改造是注意保护。
2、双组份洁净墙面漆（IWC 5500、IWC 5501）可操作时间4h，要用完。
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